鍛件廠(chǎng)通過(guò)操作鍛錘或壓力機來(lái)實(shí)現車(chē)輪鍛件雛形的，經(jīng)過(guò)塑性變形，達到塑造車(chē)輪鍛件形狀合適的物件。隨著(zhù)社會(huì )發(fā)展需要，鍛造產(chǎn)品也種類(lèi)繁多，尤其是隨著(zhù)我國改革開(kāi)放，大型港口用到的起重設備也種類(lèi)很多，但是歸根結底都會(huì )用到車(chē)輪組來(lái)移動(dòng)。那么車(chē)輪組組成就需要用到車(chē)輪鍛件。下面小編就為大家介紹下如何生產(chǎn)車(chē)輪鍛件的。
一、車(chē)輪鍛件鍛造階段

首先根據客戶(hù)提供的產(chǎn)品材質(zhì)質(zhì)量要求，及圖紙要求，進(jìn)行鍛造件圖紙設計規劃，根據規劃好的生產(chǎn)方案進(jìn)行下料加熱，通過(guò)對金屬被施加壓力，經(jīng)過(guò)塑性變形，達到塑造車(chē)輪鍛件形狀合適的鍛件。這種壓力是通過(guò)操作鍛錘或壓力機來(lái)實(shí)現的。鍛好后的鍛件留有加工余量，經(jīng)過(guò)檢查合格后就可以進(jìn)入下一加工階段了。

二、車(chē)輪鍛件加工階段
鍛造合格后的鍛件冷卻后就能進(jìn)行粗車(chē)加工了，粗車(chē)加工經(jīng)過(guò)吊裝孔加工、機加工鍵槽加工后的工件。然后再進(jìn)入綜合熱處理、淬火、正火、調制等工序，熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能。熱處理后在對產(chǎn)品進(jìn)行硬度探傷等檢測后，再進(jìn)入精加工階段，精加工通過(guò)高速速控車(chē)床..把尺寸控制到圖紙要求，精度余量為0.02mm到0.03mm。
三、車(chē)輪鍛件表面處理
精加工后的車(chē)輪鍛件表面通常是噴漆、噴油等根據客戶(hù)要求進(jìn)行表面處理。然后纏上纏繞膜，將鍛件放在托盤(pán)上，使用外貿專(zhuān)用的木箱通常是膠合板箱。在其中做好填充物，..就能裝車(chē)發(fā)貨了。車(chē)輪組是由車(chē)輪鍛件等組件組合成的，目前我廠(chǎng)也能生產(chǎn)車(chē)輪組。
車(chē)輪鍛件是鍛件的一種分類(lèi)，主要使用于起重機、港機、運輸機、礦山機械、火車(chē)等領(lǐng)域。山精工鍛造30年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)車(chē)輪鍛件，鍛件產(chǎn)品尺寸..，工藝..。與多家大型鍛造企業(yè)合作